Литье деталей из пластмасс

Литье деталей из пластмасс

1478
0

Основы технологии литья под давлением Необычайное разнообразие штучных изделий из полимерных материалов, различные требования к ним (потребитель, работа, технология, экономика, дизайн) требуют использования и совершенствования различных процессов литья под давлением, что позволяет наиболее полно решить проблему задания …

Компания ПОЛИГРАМ предлагает услуги литье деталей из пластмасс на термопластавтоматах, штамповки металла, а также изготовление и восстановление штампов и форм. Разрабатываем и производим экструзионный инструмент (матрицы, калибраторы). Предлагаем услуги по настройке экструзионных линий.

Варианты пластификации полимеров под давлением
Пластификация, то есть плавление полимерного материала под давлением, имеет решающее влияние на качество продукта. Различия между пластифицированием винта и поршнем. Шнековые пластификаторы обладают высокой производительностью, обеспечивают отличную гомогенизацию расплава, что особенно важно при использовании измельченных или маточных смесей, и поэтому являются наиболее распространенными. Пластификаторы поршневые используются гораздо реже, поскольку они не обладают перечисленными выше свойствами. Однако они не лишены преимуществ, среди которых: возможность добиться высокой скорости впрыска расплава в форму, возможность добиться эффекта мрамора или, при необходимости, яшмы за счет пластификации смеси пластиков разного цвета.

Иногда используется отдельный пластификатор, в котором полимер сначала подается из бункера в упомянутый выше шнековый предварительный пластификатор, который готовит расплав, а затем через регулирующий клапан расплав подается в поршневую месильную машину, которая выполняет дозирование и высокоскоростной впрыск в форму. Обратите внимание, что такой простой продукт, как гребешок, наиболее эффективно изготавливать на термопластавтоматах с раздельной пластификации винта и поршня.

В фазе пластификации основными технологическими параметрами являются: температура расплава по цилиндрической части материального цилиндра, температура сопла, установленного на выходе из материального цилиндра, скорость вращения шнека и уровень противодавление при его втягивании.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ