Одну из первых позиций в современном мире строительных материалов занимает клееный брус. Ежегодно его продажи на мировом промышленном рынке увеличиваются в среднем на 25 – 30%. Такой большой спрос связан с новыми технологиями его производства и широкого применения в строительстве.
Чаще всего сырьем для его изготовления выступают хвойные породы деревьев, такие как сосна, ель, лиственница, которые в дальнейшем служат не только хорошей основой для стен и перекрытий дома, а еще и положительно влияют на здоровье человека. В некоторых регионах мира, в качестве сырья могут так же использовать кедр.
Сам процесс производства состоит из нескольких стадий, которые выполняются на новом современном оборудовании, мощь которого позволяет выпускать качественный клееный брус в СПб. На первой стадии обработки, сырье, то – есть, бревно ели или сосны распускают на доски заданных размеров.
После этого их тщательно и долго сушат в специальных камерах. После завершения стадии просушивания процент содержания влаги в древесине не должен превышать 15 – 17%. Это очень важно, так как от этого зависит в дальнейшем качество полученного материала и скорость его обработки на последующих стадиях. Перед началом следующего этапа, материал проходит проверку на наличие дефектов.
Если таковые обнаруживаются, то доску отправляют на стадию вторичной обработки. Это необходимо для удаления дефекта. После этого древесина обрабатывается антисептиками, антипиренами и строгается. Все составы, которые применяют для защиты бруса экологически чистые, они не имеют запаха и не наносят вреда здоровью человека. После обработки, материал опять проходит сушку.
В результате получаются идеальные ламели, из которых впоследствии и складывается клееный брус. Процесс склеивания и прессования происходит под большим давлением с использованием высокопрочного водостойкого клеевого состава. Толщина готового клееного бруса будет зависеть от количества входящих в него ламелей. Чаще всего это от двух до пяти, но по желанию заказчика может быть и более.
Максимальная толщина бруса не превышает 250 – 260 мм. После процесса прессования, уже готовый, но еще сырой клееный брус отправляют опять на сушку, а затем на строгальную линию. Там ему придают нужную длину и гладкую поверхность. Ну, а потребитель, может наслаждаться его прочностью, гладкостью и прочими достоинствами построив из него дом.